Điện năng tiêu thụ của hệ thống máy nén khí thường chiếm tới 70% - 80% tổng chi phí vận hành. Thiết kế phòng máy và mạng lưới đường ống hợp lý giúp tối ưu hóa chi phí điện năng và bảo vệ độ bền máy nén khí dài lâu.
📊 Khảo Sát & Đo Đạc Thực Tế
Sử dụng máy đo lưu lượng chuyên dụng và thiết bị siêu âm phát hiện rò rỉ để đánh giá hiện trạng lãng phí khí nén thực tế tại nhà xưởng.
⚡ Tiết Kiệm Lên Tới 30% Điện Năng
Đưa ra các phương án điều khiển máy luân phiên thông minh, nâng cấp biến tần giúp kiểm soát dòng điện hao phí tối đa.
1. Khảo sát lưu lượng và kiểm toán năng lượng khí nén
- Đo biểu đồ tiêu thụ khí nén (Flow Profile): Xác định lượng khí tiêu thụ tối đa và tối thiểu theo từng khung giờ sản xuất để chọn cấu hình máy nén khí phù hợp.
- Dò tìm rò rỉ đường ống dẫn khí: Rò rỉ khí qua các mối nối, van xả cũ kỹ là nguyên nhân hàng đầu làm máy nén khí chạy không tải liên tục. Chúng tôi giúp định vị vị trí rò rỉ.
2. Thiết kế và thi công đường ống dẫn khí nén nhà xưởng
- Thiết kế mạng đường ống vòng (Loop System): Khí nén đi theo vòng tròn khép kín giúp cân bằng áp suất tại mọi điểm trong phân xưởng, tránh hiện tượng máy ở xa bị yếu áp.
- Nguyên tắc bẫy nước (Drip Leg): Thiết kế độ nghiêng đường ống chính và các nhánh rẽ lấy khí hình cổ ngỗng từ phía trên xuống để ngăn nước ngưng tụ chảy trực tiếp vào máy móc.
3. Tư vấn thiết kế phòng máy nén khí tiêu chuẩn
- Hệ thống thông gió giải nhiệt phòng máy: Thiết kế quạt hút gió nóng đầu nén qua hệ thống đường ống thoát khí nóng ra ngoài, ngăn nhiệt độ phòng tăng cao.
- Sắp xếp thứ tự thiết bị khí nén hợp lý: Máy nén khí ➡️ Bình tích áp ➡️ Máy sấy khí ➡️ Các bộ lọc đường ống cấp 1, cấp 2.